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    數控等離子切割時弧壓調高器調節方法
    新聞類別:常見問題
    數控等離子切割時弧壓調高器調節方法:
    首先保證接線等已經完成,氣壓(yā)試氣(qì)狀(zhuàng)態下達到0.5Mpa,割槍(qiāng)與(yǔ)鋼板距離3-5mm,等離子電流合適(7-8A/mm),接地夾子接鋼板形成回路,然後操作弧壓調高器進行以下調試(某些型號調高(gāo)是多功能旋鈕,按壓是啟動功能,旋轉是調節參數);
    1.按定位測試按(àn)鈕,割槍會下降尋找鋼板,碰到鋼板後抬升起來,這個高度(dù)大約3~5mm合適,如果(guǒ)過高(gāo)或者過低,就旋轉定位高度(dù)旋鈕調節參數,再測試;
    2.按弧壓調高器的起弧測(cè)試按鈕(持續按壓1-2秒),看是否能啟弧(此時割槍離鋼板3-5mm),並注意調高盒紅(hóng)色顯示屏上麵數值(zhí)顯(xiǎn)示,如果顯示150,就(jiù)旋轉弧壓設置旋鈕把上麵的顯示屏數字也調節到150;
    3.如果沒(méi)有記錄下(xià)來,換個位置重複1、2兩步。
    注(zhù)意:紅色顯示屏在起弧測試時會由0跳到我們(men)需要的(de)弧壓,穿(chuān)孔完成後就會繼續增大,所以(yǐ)薄板隻有一瞬間的顯示。
     
    等離子(zǐ)相關參數修改:
    穿孔時間:板越厚,穿孔所需時間越(yuè)大,每1mm鋼板需要加0.1S穿孔時(shí)間,根據實際穿孔效果再做實(shí)際調整,如穿孔孔(kǒng)大焊渣(zhā)熔融得厲害就減小時間,穿不透就增大;
    斷弧檢測延時:出廠為0,如果(guǒ)切割結束瞬間易斷弧可以將該參(cān)數設置為1-2S;
    割炬上升時間:出廠為2,保護(hù)割槍空程不碰(pèng)觸鋼板;
    出廠參數:起弧檢(jiǎn)測15S,拐角(jiǎo)信號(hào)95,關閉調高最小距離5mm,其他出廠均為0。
     
    等離子切(qiē)割效(xiào)果調節:
    鐵板熔融焊渣多(duō)-電流過大或者速度過慢;
    正麵焊渣多/沒切透-氣壓小、電流小、速度大;
    背麵焊渣多-氣壓過大、速度慢、電流大;
    割槍容易抬(tái)高-弧壓設(shè)置大(dà)了;
    割槍容易頂鋼板-弧壓設置小了;
    厚板坡口過大(dà)-氣壓小了或氣泵(bèng)供氣不(bú)足,電流增大並(bìng)同步增大速度,或者換(huàn)131精細槍;
    割不穿鋼板-電流加大或速度降低(dī)

    調節(jiē)思路:
    割槍持續出氣時,氣壓穩定在0.5Mpa左(zuǒ)右,弧壓調節(jiē)高度合適(shì)後,先維持電流不變調整切割速度。速度可以500-1000為一檔,粗(cū)略調(diào)節後再(zài)精細(xì)調(diào)節。



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