一、工作原理：

數控火焰（yàn）、等離子切割機是一種新型的熱切割設備。它的工作原理是以氧氣+乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高（gāo）溫高速的（de）火焰（yàn）（或等離子弧（hú））為熱源，將被切割的金屬（shǔ）局部熔化，並同時用高（gāo）速氣（qì）流將已熔化的金屬吹走（zǒu），形成狹窄切縫。該設備不僅切（qiē）割速度（dù）快、切（qiē）縫狹窄、切口平整、熱影響區小、工件（jiàn）變（biàn）形度低、 操作簡（jiǎn）單, 而且具有顯著（zhe）的節（jiē）能、節料效果。

A 火焰切割方式：適用於各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割。

B 等離子切割方式（shì）：適用於不鏽鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。 

二（èr）、有關性能特點：              

1、機架龍門結構，係（xì）統剛性好，傳動精度高。

2、雙邊驅動，運行平穩。

3、火焰/等（děng）離子兩用數控切割（gē）係（xì）統，操作方便。

4 全自動AcadRcam圖形編程軟件（jiàn），套料簡單。

5、標準配置火焰、等離子切割功能；

6、可選配多（duō）把火焰/等離子割炬，同時切割，提高效率（lǜ）

7、火焰、等離子切（qiē）割可（kě）配置電容自動調高或弧壓自動調高，方便使用（yòng）操作（zuò）；

8、橫梁采用鋼（gāng）板（bǎn）拚焊，熱處理，雙邊驅動，穩定性高；

9、整機結構部分比小龍門穩重很多，美觀，大氣，穩重；

10、橫向導軌采用國產或（huò）進口直線導軌,精度高、導向好。縱向導軌采用特質鋼軌,表麵經磨削（xuē）處理（lǐ）,具（jù）有很高的機械精度和耐磨性。

11、驅動齒條（tiáo）、齒輪由專業廠家定製（zhì）,表麵滲碳淬火,精度（dù）高。橫向、縱向傳動采用德國NEUGART高精度、大轉（zhuǎn）矩、低背隙、免維護行星齒輪減速機。

12、多（duō）配置切割用途,通過配置不同的切割工（gōng）具,不同的割炬係統能夠滿足各類火（huǒ）焰、噴粉、等離子等加工用途；

13、氣路（lù）係統分為氣體控製盤和氣路分配係統,專業廠家生產。配（pèi）有自動點火裝置、回（huí）火防止（zhǐ）器,安全穩定；

14、橫向（xiàng）可加寬，可同時放置多張鋼板同時切（qiē）割，效率高；

15、縱向采用精磨重型軌（guǐ）道鋼，整體結構穩重，縱向導軌可任意加長；

16、橫梁（liáng）及縱向導軌（guǐ）均采用龍門刨精加工，有效（xiào）保證切割精度；

17、均（jun1）采用淬火處理，有效（xiào）的防止結構變形；

18、搭載大功率（lǜ）等離子切割,滿足（zú）不同金屬材料切割；

19、根據用戶需要,增加其它特殊功（gōng）能； 

三、係統優勢：

1、處理器：采用工業級ARM7 處理芯片；

2、顯示：10.4 英寸彩（cǎi）屏液晶顯示，入\輸出：係統提供13 路光（guāng）電隔離輸入8 路（lù）光電隔離輸出；

3、該（gāi）係統高可靠設計，具有抗等離子幹（gàn）擾，防雷擊（jī），浪（làng）湧的能力；

4、實用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時，自動完成拐角速度（dù）控（kòng）製, 和調高器控製（zhì）；

5、具（jù）有割縫補償功能，並（bìng）檢測（cè）程序中補償是否（fǒu）合理, 作出相應報告,供用戶選擇（zé）；

6、點恢複，自（zì）動斷電恢複功（gōng）能，斷點自（zì）動記憶；

7、任意選段和選穿孔點加工功能；

8、具有（yǒu）適用於厚板的外（wài）延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能；

9、回退，選段，斷點恢複（fù）中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶的操控；

10、時可以轉移切割；

11、采用了特殊的小線段處（chù）理功能，行走流暢, 可廣泛的應用於金屬下料及廣告、鐵藝等；

12、24 種圖形（擴充和自定義）的零件庫，包含了常用（yòng）的基本加工零件；

13、各種套料軟件完全兼容（róng）等；

14、英文操作界（jiè）麵轉換，動態圖形顯示（shì），1～8倍（bèi）的圖形放大，動點自動跟蹤，采用U 盤讀取程（chéng）序。

蘇州蜜桃视频WWW入口在线播放諾（nuò）數控科技（jì）有限公司堅持以客戶為（wéi）中心，為客戶提供完善的安裝、調試、培訓、維修等售前和（hé）售後服務。

1.售（shòu）前服務

簽訂合同前，公司為客戶提供相關數控切割技術專（zhuān）業指導及技術（shù）谘（zī）詢及設備選型等服務。

2. 安裝調試

需方收到貨物後即通知供方派員安裝調試。供方承（chéng）諾在5個工作日內完成設備的安（ān）裝、調試工（gōng）作。安裝調試後，按照雙（shuāng）方簽訂的（de）技術協議相關標（biāo）準進行驗收，並且按甲方提（tí）供（gòng）的圖紙試割2~3件製品，製品的切割質（zhì）量作為切割機最終驗收（shōu）通過的（de）依據。驗收合（hé）格後，雙（shuāng）方簽署驗收報告（gào）。調試其間需方應在金屬材料加工及操作工、工具（jù）、油料（liào）輔料、起重設（shè）備和吊具等方麵予以無償配合。

3.技術培訓

公司提供免費技術（shù）培訓，安裝（zhuāng）調試完畢後，在買方對操作人員（yuán）進（jìn）行不少於3天的技術培訓，直至操作人員達到正常使用該（gāi）設備（bèi）為止。

4.售後服務

4.1 質保期一年內，非人為（wéi）因素的（de）設備故障，供方（fāng）提供全免費質保。

4.2 在質保期內，因供（gòng）方設備自身質量問題導致機器（qì）故（gù）障時，供（gòng）方在接到需方通知後，3小時內作出應答，必要時（shí）48小時內趕到用戶現（xiàn）場，免費予以排除故障、修複或更（gèng）換零部件。

4.3 在質保期滿後，出現設備故障時，供方同樣在接（jiē）到需（xū）方通知後，3小時內作出應答，必要時趕到需方現場（chǎng），及時處理（lǐ）解（jiě）決，保證提供（gòng）終身（shēn）服務，但由需方承擔相應差旅費和配件（jiàn）成本（běn）費，實報實銷。