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數控相貫線切割機(jī)

一、工作原理:

數控火焰、等離子切割機是一種新型的熱切割設(shè)備。它的工作原理是以氧(yǎng)氣+乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰(或等離子弧)為熱源,將被切割的金屬(shǔ)局部熔化,並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走,形成狹窄切縫。該設備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小、工件變形度低、 操作簡單, 而且具(jù)有顯著的節能、節料效(xiào)果(guǒ)。

A 火焰(yàn)切(qiē)割方式:適用於各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切(qiē)割。

B 等離子切割方式(shì):適用(yòng)於不鏽鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳(tàn)鋼等各種金屬材料切割。 

二、有關性能特(tè)點:              

1、機架龍門結(jié)構,係統剛性好,傳動精度高。

2、雙邊(biān)驅動,運行平穩。

3、火焰/等離子兩(liǎng)用數控切割係統,操作方便。

4 全自動AcadRcam圖形編程軟件,套料簡單。

5、標準配置火焰、等離子切割功(gōng)能;

6、可選配多把火焰/等離子割炬,同時切割,提高效率

7、火焰、等離子切割(gē)可配置電容自動調(diào)高或弧壓自動調高,方便使用操作;

8、橫梁(liáng)采用鋼板拚焊,熱處理,雙邊驅動,穩定性高;

9、整機結構部分比小龍門穩重很多,美觀,大氣,穩重;

10、橫向導軌采用國產或進口直線導軌,精度高、導向好。縱(zòng)向導軌采用特質鋼軌,表麵經磨削處理,具(jù)有很高的機械精度和耐磨性。

11、驅(qū)動齒條、齒輪(lún)由專業廠家定製,表(biǎo)麵滲碳淬火,精度高。橫向(xiàng)、縱向傳動采用德國NEUGART高精度、大轉矩、低背(bèi)隙、免(miǎn)維護行星齒輪(lún)減速機。

12、多配置切割用(yòng)途,通過配置不同的切割工具,不(bú)同的割炬係統能夠滿足各類火(huǒ)焰、噴粉、等離子等(děng)加工用途;

13、氣路係統分為氣體控製(zhì)盤和(hé)氣路(lù)分配係統,專業(yè)廠家生產(chǎn)。配有自(zì)動點火裝置、回(huí)火防止器,安全穩定;

14、橫向可加寬,可同時放置多張鋼板同時切割,效率高;

15、縱向采用精磨重型軌道鋼,整體結構穩重,縱向導(dǎo)軌可任意加長;

16、橫梁及縱向導(dǎo)軌(guǐ)均(jun1)采(cǎi)用龍門刨精加(jiā)工(gōng),有效(xiào)保證切割精度;

17、均采用淬火處理,有效的防止結構變形;

18、搭載大功率等離子切割,滿足不同(tóng)金屬(shǔ)材料(liào)切割;

19、根據用戶需要(yào),增加其它特殊功能; 

三、係統優勢:

1、處理器:采用工業級ARM7 處理芯片;

2、顯示:10.4 英寸彩屏液晶顯示,入\輸出:係統提供13 路光(guāng)電隔離輸入(rù)8 路光電隔離輸出;

3、該(gāi)係統高可靠設計,具有抗等離子幹擾(rǎo),防雷擊,浪湧的能力;

4、實用的火(huǒ)焰/等(děng)離子切割工藝,等離子(zǐ)加工時(shí),自動完成拐角(jiǎo)速(sù)度控製, 和調高器控製;

5、具有割縫補償功(gōng)能,並(bìng)檢測程序中補償是否合理, 作出(chū)相應報告,供用戶選擇;

6、點恢複,自動斷電恢複功能,斷點自(zì)動(dòng)記憶;

7、任意選段和選穿孔點加工功能;

8、具有(yǒu)適用於厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能;

9、回退,選段,斷點恢(huī)複中, 可任選穿孔位置(zhì)等功能,極大方便用戶的操控;

10、時可以轉移切割;

11、采用了特殊的小線段(duàn)處理功能,行走流暢, 可廣泛的應用於金屬下料及(jí)廣告、鐵藝等;

12、24 種圖形(擴充和自定義)的零件(jiàn)庫,包含了常用的基本加工(gōng)零件;

13、各種(zhǒng)套料軟件(jiàn)完全兼容(róng)等(děng);

14、英文操作界麵(miàn)轉換,動態圖形顯示,1~8倍的圖形放(fàng)大,動點自動跟蹤,采用U 盤讀取程(chéng)序。

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蘇州蜜桃视频WWW入口在线播放諾數控科技有限公司(sī)堅持以客戶為中心,為客戶提供完善的安裝、調試、培訓(xùn)、維修(xiū)等售前和售後(hòu)服(fú)務。

1.售前服務

簽訂合同前,公司為客戶提供相關數控切割技術專業指導及技術谘詢及設備(bèi)選(xuǎn)型等服務。

2. 安裝調試

需方(fāng)收到貨物後即通知供方派員安裝調試。供方(fāng)承諾在5個工作日內完成設備的安裝、調試工作。安裝調試後,按(àn)照雙方簽訂的技術協議相關標準(zhǔn)進行驗收,並且按甲(jiǎ)方提(tí)供的圖紙試割2~3件製品,製品的切割質量作為切割機最終驗收通過的(de)依據。驗收合格(gé)後,雙方簽署(shǔ)驗收報(bào)告。調試其間需方(fāng)應在金屬材料加(jiā)工及操作工、工具、油料輔料、起重設備和吊具等方麵予以無償(cháng)配合。

3.技術培訓

公司提供免(miǎn)費技術培訓(xùn),安裝調試完畢後,在買方對操作人(rén)員進行(háng)不少於3天(tiān)的技術(shù)培訓(xùn),直至操作人員達到正常(cháng)使用該設備為止(zhǐ)。

4.售後服務

4.1 質保(bǎo)期一年內,非人為因素的設(shè)備故(gù)障,供方提供全免費(fèi)質保。

4.2 在質保期內,因供方設備自身質量問題導致機器故障(zhàng)時,供方在接到需方通知後,3小時內作出應答,必要時48小(xiǎo)時(shí)內(nèi)趕到用戶(hù)現場,免費予以(yǐ)排除故障、修複或(huò)更換零部件。

4.3 在質保期滿後,出現設備(bèi)故障(zhàng)時,供方同樣在接到需方通知後,3小時內作出應答,必要時趕(gǎn)到需方(fāng)現場,及時處理解決,保證提供終身服務,但由需方承擔(dān)相應差旅費和配(pèi)件成本費,實報實銷。


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