一、工（gōng）作原理：

數控火焰、等離子切割機是一種（zhǒng）新型的熱切割設備。它的工作原理是以氧氣+乙炔或丙烷（wán）的壓縮氣體為工作氣體, 以高（gāo）溫高速的火焰（或等離（lí）子弧）為熱源，將被切割的金屬局部（bù）熔化（huà），並同時用高（gāo）速（sù）氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該（gāi）設備不（bú）僅切割速（sù）度快、切縫狹窄、切口平整、熱（rè）影響區小、工件變形度低、 操作簡單, 而且具有顯著的節能、節料效果。

A 火焰切割方式：適用於（yú）各種鑄鐵、碳鋼等金（jīn）屬材（cái）料切割。

B 等離子（zǐ）切割方式：適用於不鏽鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等（děng）各種金屬材料切割。 

二、有關（guān）性能特點：              

1、機架（jià）龍（lóng）門結構（gòu），係統剛性好，傳動精度高。

2、雙邊驅動，運行平穩。

3、火焰/等離子兩用（yòng）數控切割係統，操作方便。

4 全自動AcadRcam圖形編程軟件，套料（liào）簡（jiǎn）單。

5、標準配置火焰（yàn）、等離子切割功能；

6、可選配多把火焰/等離子割炬，同時切割（gē），提高效率

7、火焰、等離子切割可（kě）配置電容自（zì）動調高或弧壓自動調高，方（fāng）便使用操作；

8、橫梁采用鋼板拚焊，熱處理（lǐ），雙邊驅（qū）動，穩定性高；

9、整機結構部分比小龍門穩重很多，美觀，大氣，穩重；

10、橫向導軌采用國產或進口直線導軌,精度高（gāo）、導向好。縱向導軌采（cǎi）用特質（zhì）鋼軌,表麵（miàn）經磨削處理（lǐ）,具有很高的機械精（jīng）度和耐磨性。

11、驅動齒條、齒輪由專業廠家定製,表麵滲碳淬火（huǒ）,精度高（gāo）。橫向（xiàng）、縱向傳動（dòng）采（cǎi）用德國NEUGART高精（jīng）度、大轉矩、低背（bèi）隙、免維護（hù）行星齒（chǐ）輪減速機（jī）。

12、多配置切割用途,通過配置不同的切割工具,不同的割炬係統（tǒng）能夠滿足各類火焰、噴粉、等離子等加工用（yòng）途；

13、氣路係（xì）統分為氣體控製盤和氣路分配係統,專業廠家生產。配有自動點火裝置、回火防（fáng）止器,安全穩定；

14、橫向可加寬，可同（tóng）時放置多張鋼（gāng）板同（tóng）時切割，效率高（gāo）；

15、縱向采用精磨重型軌道鋼，整體結構穩重，縱向導軌可任意加長；

16、橫梁及縱（zòng）向（xiàng）導軌均采用龍門刨精加（jiā）工，有效保證切割精度；

17、均采用（yòng）淬火處理，有（yǒu）效（xiào）的防止結構變形；

18、搭載大功（gōng）率等離子切割,滿足不同金屬材（cái）料切割（gē）；

19、根據用戶需要,增加其它特殊功能； 

三、係統優勢：

1、處理器：采用工業級ARM7 處（chù）理芯片；

2、顯示：10.4 英寸彩屏液晶顯示，入\輸出：係統提供13 路光電隔離（lí）輸入8 路光電隔離輸出；

3、該係統高可靠設計，具有抗等離子幹擾，防雷擊，浪湧的（de）能力；

4、實用的（de）火焰/等離子切割工藝，等離子加工時（shí），自動完成（chéng）拐角速度控製, 和調（diào）高器控製；

5、具有割縫（féng）補償功能，並檢測程序中補償（cháng）是否合理, 作（zuò）出相應報告,供用戶選擇；

6、點恢複，自動斷電恢複功能，斷點自動記憶；

7、任意選段和（hé）選穿孔點加工功能；

8、具有適用於厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功（gōng）能；

9、回（huí）退，選段，斷點恢（huī）複中, 可任選穿孔位（wèi）置等功能，極大方便用戶的操（cāo）控；

10、時可以轉移切割；

11、采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢, 可廣泛的應用於（yú）金屬下料及廣（guǎng）告、鐵藝（yì）等（děng）；

12、24 種圖形（擴充和（hé）自定義）的零件庫，包含了常（cháng）用的基本加工零件；

13、各種套料軟件完全兼容等；

14、英文操（cāo）作界麵轉（zhuǎn）換，動態圖（tú）形顯（xiǎn）示，1～8倍的圖形放大，動點自動跟蹤，采用U 盤讀取程序。

蘇州蜜桃视频WWW入口在线播放諾數控科技有限公司堅持以客戶為中心，為客戶提供完善的安裝、調試、培訓、維修等售前和售後服務。

1.售前服務

簽訂合同前，公司為客戶提供相關數控切（qiē）割技術專業指導及技術谘詢及設（shè）備（bèi）選型等服（fú）務。

2. 安裝調試

需方收到貨物後即通知供方派員安裝調試。供方承諾在5個工（gōng）作（zuò）日內（nèi）完（wán）成設備（bèi）的安（ān）裝、調試工作。安裝調試後，按照雙方簽訂的技術協議相關標準進行驗收，並且按甲方提（tí）供的圖紙試割2~3件製品，製品的切割質量作為切（qiē）割機最終驗收通過的依據。驗收合格後，雙方（fāng）簽署驗收報告。調試其間需方應在金屬材料加工及操作工、工具、油料（liào）輔料、起重設備和吊具等方麵予以無償配合。

3.技術培訓

公司提供免費技術培訓，安裝調試完畢後，在買方對操作人員進行不少於3天的技術培訓，直（zhí）至操作人員達到正常（cháng）使用該設備為（wéi）止。

4.售後服務

4.1 質（zhì）保期一年內，非人為因素的設備故障（zhàng），供方提供全免費質保。

4.2 在質保期內，因供（gòng）方設備自身質量（liàng）問題導致（zhì）機器（qì）故障時（shí），供方在接到需方（fāng）通知後，3小時內作出應答，必要（yào）時48小（xiǎo）時（shí）內趕到用戶現場，免費予以排除（chú）故障、修複或更換零部件。

4.3 在質保期滿後，出現設備故障時，供方同樣（yàng）在接到需（xū）方通知後，3小時內作出應答，必要（yào）時趕到需方現場，及時處理解（jiě）決，保證提供終身服務，但由需方承擔相應差旅費和配件成（chéng）本費（fèi），實（shí）報實銷。