數控火焰等離子切（qiē）割機如何選型需要關注的要素

無論是火焰還是等離子切（qiē）割，都（dōu）必須保證割（gē）嘴（zuǐ）離鋼板的高度處於ZUI佳的狀態，從（cóng）而得到ZUI佳的切割效果和ZUI長的割嘴使用壽命。

調（diào）高方（fāng）式有如下幾種：

1.手把調高

手把調高，是用手輪通過齒（chǐ）輪（lún）帶動割炬上齒條來調節高度。

2.電動按（àn）鈕調高（gāo）

電動按鈕調高，是通過操（cāo）作（zuò）按鍵，經調高電機帶動割炬上下移動。

以上兩種方式，都是操作人員直接控製割炬的升降。

3.電容式自動調高

電容式自動調高用（yòng）於火焰切割。

火焰切割配上電容式自動調高（gāo），一（yī）方麵，可以根據鋼（gāng）板的高低變化，自動調節割炬，保證割嘴離鋼板的高（gāo）度保持恒定；另一方麵，可很好地減少割嘴堵塞現象的發生。

4.弧壓式自動調（diào）高

弧壓式自動調高（gāo）用於等離子切割。

等離子切（qiē）割配上弧（hú）壓式自動調高裝置，一方麵切割速度快（kuài），另一方麵弧（hú）光非（fēi）常刺眼，可有效保障操作員的眼鏡受損（sǔn）。

總而言（yán）之，數控切割機的選購不是（shì）一件拍腦袋馬上就能定下來的事情，而是一件需要通（tōng）過分析企業產品特點和零（líng）件加工工藝、生產管理、切（qiē）割機（jī）結構性能、軟件係統功能及售後服務等各方麵的因素而得出結（jié）論的複雜事情（qíng），因（yīn）為隻有這樣能做出科學合理的購買（mǎi）決定，才能買到真正適合自己（jǐ）企業生產（chǎn）需要的，且（qiě）性價比高的數控切割機。

數控等離子切割機簡介：

設計美觀大方（fāng）、高速準確、操作方便、工作效率極高,切割機床的縱橫梁，采用高強度型鋼焊接加工（gōng）成型而成，振動時效（xiào）及（jí）自然時效處理消（xiāo）除焊接應力，並使用大型加（jiā）工中心一次性刨削加工成型，保（bǎo）證（zhèng）了機床的精度；該機床結構經（jīng）過嚴格的測試和驗證，滿足（zú）各種複雜環境的使用。其最大之優點是配（pèi）置靈活多變，可以滿足客戶各種不同需求，在工程機械、船舶製造等（děng）行業（yè）得到了廣泛應用。

數控等離子切（qiē）割機優勢：

火焰切割針對的是厚板一般切割（gē）厚度在6-200毫米等離子切（qiē）割針對的是薄板一般切割（gē）厚度在30毫米以內1，用氣體不一樣，切割效率也不一樣，切割質量也不一樣。各有優勢。

當金屬板材超過20mm厚（hòu）度時，等（děng）離子切割機比激光切割機更（gèng）顯（xiǎn）優勢。金屬板材越厚，激光切割機加工（gōng）所需要功率越高，設（shè）備采購成（chéng）本也會大幅提高，因此在金屬厚板材料（liào）加工過程中，綜（zōng）合加工成本、效率、效果等（děng）各方麵考慮，數控等離子切割機是理想選擇。

傳統（tǒng）的型材成型機，一般均是由上機板、下機板及設置在上機板和下（xià）機板之間的導柱組成的機架，機架內下部固定有下模板、設有可（kě）沿導柱上下滑移的上模板和可驅動上模板（bǎn）上下滑移的鎖模油缸，工作時將下模具安裝固定在下模板的上方，將上模具安裝固定在上模板下方，開（kāi）鎖（suǒ）模時，鎖模油缸驅動上模板相對下模板上（shàng）下移動（dòng），上模板向上移動同時也會帶動固定於其上的上模具上行，從而完成整個開模的過程，上模板向下移動同時也會帶動固定於（yú）其上的上模具下（xià）行，從而完成整個鎖模的過程。此成型的下模板是固定不動的，因（yīn）此（cǐ）不能實現上下（xià）模板同時開鎖模的功能。

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