數控等離（lí）子切割機使用方法及（jí）操作步驟 

    數控切（qiē）割機使用方法有那（nà）些，如何（hé）使用數控（kòng）切割機，數控切割機（jī）由於（yú）采用全電（diàn）腦自動化操作，在切割過程中需（xū）要注意的操作（zuò）細節較多，下麵數控切割機廠家科技將就數控切割機操作步驟詳細（xì）分解（jiě）說明，以便用戶參考比對：

　　1、試操作，確認麵板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢（jiǎn）查（chá）卸灰插板閥是否正常;

　　2、打開操作麵板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電（diàn）;接通（tōng）除塵（chén）器電源，檢查控製箱麵板上的指示燈是否正常;

　　3、試運行（háng）機器，確認機（jī）器運（yùn）行平穩，各限位（wèi）及緊急按（àn）鈕可靠。

　　4、合上伺服櫃內的開關，按下操作麵板上的伺服開按鈕，給伺（sì）服係統供電，轉動控製（zhì）櫃麵板上脈衝旋鈕至開的位置（zhì）對濾筒進行（háng）反衝，檢查脈衝（chōng）是否正常;

　　5、合上配電櫃內（nèi）開關;

　　6、CNC進（jìn）行內部自診斷，確認沒顯示（shì）錯誤信息;

　　7、數控火焰切割機噴粉劃線在切割前進行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚;同時操（cāo）作時（shí）要（yào）戴口罩。

　　準備好幹（gàn）燥、潔淨、沒有大變形的板（bǎn）材;

　　確定單割矩、同（tóng）步或者（zhě）對稱劃線，並準備好相應（yīng）割矩;

　　在操作麵板上選擇相應的“小車（chē）選擇按鈕”;

　　根據要劃線的（de）寬度選（xuǎn）擇適當的割嘴;

　　將鋅粉在200℃烘箱內（nèi）烘4小時（shí），再用200目金屬粉篩篩過後，裝入鋅粉鬥內;

　　開預熱火焰;

　　調整火焰為弱氧（yǎng）化焰，即焰心長度較切割用焰心長度短;

　　開供粉氧、劃線氧，調整（zhěng）開關，直至（zhì）割嘴噴出（chū）均勻（yún）、細直的桔紅色粉線為止;

　　操作麵板（bǎn）上的“方式”鍵選（xuǎn）擇為“劃線”;調出需要畫（huà）的圖形;開始劃線;如果劃線時某段效果不理想，可以按“程（chéng）返”鍵反向執行程序（xù），執行至需重新劃線點時，再按“程返”鍵重新劃線;劃線結束後，按順序關閉供粉氧、劃線氧和預熱火焰電磁閥;關閉供粉氧、劃線氧開關;將剩餘鋅粉回收，放置幹燥箱內，鋅粉鬥（dòu）處理幹淨。

　　8、數（shù）控等離子切（qiē）割機時，需要（yào）注意在自動點火時，人員要遠離點火高壓線圈;

　　準備（bèi）好（hǎo）需要切割的板材，碳鋼、不鏽鋼（gāng）、鋁變形盡（jìn）量小，厚度不能超（chāo）過切割（gē）表允許範圍;

　　根據板（bǎn）材（cái）厚度選擇相應易損件;並裝入相應割炬內;

　　確定單割（gē）炬（jù）、同步或者對稱切割;

　　在操作麵板上選擇相應的“小車選擇按鈕”;

　　將操作麵板上等離子按鈕按下使其內燈亮;

　　按切割表要求進行預流、切割流測試，調整好預流、切割流;

　　用手動方式調節割炬初始高度到切（qiē）割表要求的高度;

　　按切割表設置（zhì）弧壓電流;

　　手動將割（gē）炬定（dìng）到（dào）起始位置;在CNC上選定切割（gē）程序，並完成工（gōng）作配置：切割速度、割縫（féng）補償等內容;按“GO”按鈕開始切割（gē）;按操作說明書對切割中出現的不（bú）同問題，進行相應處理，直（zhí）到切割完成（chéng）。

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