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    數控(kòng)等離子切割時(shí)弧壓調高器調節方法
    新聞類別(bié):常見問題(tí)
    數控等(děng)離子切割(gē)時弧壓調高器調節方法:
    首先保證接線等已經完成,氣壓試氣狀態下達到0.5Mpa,割(gē)槍與鋼板距(jù)離3-5mm,等離子電流合適(7-8A/mm),接地夾子接鋼(gāng)板形(xíng)成回路(lù),然後操作(zuò)弧壓調高器(qì)進行以下(xià)調試(某些型號調高是多功能旋鈕,按壓是啟動(dòng)功能,旋轉是調節參數);
    1.按定位測試按鈕,割槍會下(xià)降(jiàng)尋找鋼板(bǎn),碰到鋼板後抬升起來(lái),這個高度(dù)大約3~5mm合(hé)適,如果過高或者過低,就旋轉定位高度旋鈕調(diào)節(jiē)參數,再測試;
    2.按弧(hú)壓調高器的起弧測(cè)試按鈕(持續按壓1-2秒),看是否能啟弧(此時割槍離鋼板3-5mm),並注意調高盒紅色(sè)顯示屏上麵數值顯示,如果顯示150,就旋轉弧壓(yā)設置旋鈕把上麵的顯示屏數字(zì)也調節到150;
    3.如果沒(méi)有記錄下來,換個位置(zhì)重複1、2兩步(bù)。
    注(zhù)意:紅色顯示屏在(zài)起弧(hú)測試時會由0跳到我們需要的弧壓,穿孔完成後(hòu)就會繼續增大,所以(yǐ)薄板隻有一瞬(shùn)間的顯示。
     
    等離子相(xiàng)關參數修改:
    穿孔時間:板越厚,穿孔所需時間越大,每1mm鋼板需要加0.1S穿孔時間,根據實際穿孔效果再(zài)做實際調整,如穿(chuān)孔孔大(dà)焊渣熔融得厲害(hài)就減小時間,穿不透就增(zēng)大;
    斷弧檢測延時:出廠為0,如果切割結束瞬間易斷弧(hú)可以將該(gāi)參數設置為1-2S;
    割炬上升時間(jiān):出(chū)廠為(wéi)2,保護割槍空程不碰觸鋼板(bǎn);
    出廠參數:起弧檢(jiǎn)測15S,拐角信號95,關閉(bì)調(diào)高最小距離5mm,其他出廠均為0。
     
    等離子切割效果調節:
    鐵(tiě)板熔融焊渣多-電流過大或者速度過慢;
    正麵焊渣多/沒切透(tòu)-氣壓小、電流小、速度大;
    背麵焊渣多-氣壓過大、速度慢、電流大;
    割槍容易(yì)抬高-弧壓設(shè)置大了;
    割槍容易頂鋼板-弧壓設置小(xiǎo)了;
    厚板坡口過大-氣壓小了或氣泵供(gòng)氣不足,電流(liú)增大並同步增大速度,或者換131精細槍;
    割不穿鋼板-電流(liú)加大或速度(dù)降低

    調節思路:
    割槍持續出氣時,氣壓穩定在0.5Mpa左右,弧壓調節(jiē)高度合適後,先維持(chí)電流不變(biàn)調(diào)整切割速(sù)度。速度可以500-1000為一檔,粗略調節後再精細調節(jiē)。



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